在使用燃?xì)忮仩t的過程中，如何降低熱損失？

爐體的散熱損失

一般爐體表面溫度應(yīng)不高于周圍空氣溫度50℃。當(dāng)燃?xì)忮仩t運(yùn)行時(shí)，爐墻、鋼架、管道和其他附件等表面溫度都比周圍溫度高，此時(shí)爐體表面向外散熱。爐體外表面積越大，保溫性能就越差，散熱量也就越大。

機(jī)械不完全燃燒熱損失

四川燃?xì)忮仩t的機(jī)械不完全燃燒熱損失，它是燃?xì)忮仩t的一項(xiàng)主要熱損失。在燃用固體然料的燃?xì)忮仩t排走的灰渣和隨煙氣帶出的飛灰中，都含有未燒完的燃料顆粒和炭校。這些沒有燃燒的固休可嫩物所儲有的熱量稱為燃?xì)忮仩t的機(jī)械不完全燃燒熱損失。液體燃料和氣體燃料的機(jī)械不完全燃燒熱損失。

其他熱量損失

當(dāng)燃用固體燃料時(shí)，因從燃?xì)忮仩t中排除還具有相當(dāng)高溫度的灰渣而造成的熱量損失稱為灰渣物理熱損失。燃?xì)忮仩t的其他熱投失是指灰渣帶走的物理熱損失的冷卻熱損失。燃?xì)忮仩t的某些部件一面吸收煙氣的熱量，另一面又被水或空氣冷卻。而水或空氣帶走的熱量又不能送回燃?xì)忮仩t系統(tǒng)中應(yīng)用，因而造成燃?xì)忮仩t的冷卻熱損失。

三項(xiàng)熱損失大小與過剩空氣量的多少有關(guān)。過?？諝庀禂?shù)太大，會使排煙熱損失增大，但化學(xué)不完全燃燒熱損失和機(jī)械不完全燃燒損失卻相應(yīng)地降低了；反之，如過?？諝庀禂?shù)減少，排煙熱損失雖然降 q3?低了，但是化學(xué)不完全燃燒熱損失和機(jī)械不完全熱報(bào)失卻增加了。因此，使燃?xì)忮仩t的q2 q4之和為較小時(shí)的過剩空氣系數(shù)為好的過?？諝庀禂?shù)。

降低鍋爐各項(xiàng)熱損失應(yīng)采取以下措施

（1)降低排煙熱損失：應(yīng)控制合理的過量空氣系數(shù)；減少爐膛和煙道各處漏風(fēng)；制粉系統(tǒng)運(yùn)行中盡量少用冷風(fēng)和消除漏風(fēng)；應(yīng)及時(shí)吹灰、除焦，保持各受熱面，尤其是空氣預(yù)熱器受熱面清潔，以降低排

煙溫度；送風(fēng)進(jìn)風(fēng)應(yīng)盡可能采用爐頂處熱風(fēng)或尾部受熱面夾皮墻內(nèi)的熱風(fēng)。

(2)降低化學(xué)不完全燃燒熱損失：主要保持適當(dāng)?shù)倪^量空氣系數(shù)，保持各燃燒器不缺氧燃燒，保持較高的爐溫并使燃料與空氣充分混合。

(3)降低機(jī)械不完全燃燒熱損失：應(yīng)控制合理的過量空氣系數(shù)；保持合格的煤粉細(xì)度；爐膛容積和高度合理，燃燒器結(jié)構(gòu)性能良好，并布置適當(dāng)；一、二次風(fēng)速調(diào)整合理，適當(dāng)提高二次風(fēng)速，以強(qiáng)化燃燒；爐內(nèi)空氣動(dòng)力場工況良好，火焰能充滿爐膛。

(4)降低散熱損失：要維護(hù)好鍋爐爐墻金屬結(jié)構(gòu)及鍋爐范圍內(nèi)的煙、風(fēng)管道，汽水管道，聯(lián)箱等部位保溫。降低排污熱損失：保證給水品質(zhì)，降低排污率。

冷凝式燃?xì)忮仩t

1、熱效率高：采用節(jié)能器、冷凝器與鍋爐一體式結(jié)構(gòu)，充分吸收煙氣排放余熱和汽化潛熱，熱效率比普通爐型高10%以上；

2、排煙溫度低：節(jié)能器、冷凝器三維設(shè)計(jì)，采用高效傳熱、耐腐蝕材料，排煙溫度可達(dá)60-90℃；

3、節(jié)能、環(huán)保：采用煙氣回轉(zhuǎn)燃燒技術(shù)，使燃料得到充分燃燒，與普通爐型相比節(jié)約燃料10%左右，有害氣體排放達(dá)到國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；

4、采用硅酸鋁保溫材料和雙密封結(jié)構(gòu)，保溫、密封性能好；

5、全自動(dòng)智能控制，可實(shí)現(xiàn)無人值守遠(yuǎn)程監(jiān)控。

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